| 全自動(dòng)電纜干燥機(jī)干燥使用注意事項(xiàng) |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：2144 更新時(shí)間：2017-06-02 |
| 全自動(dòng)電纜干燥機(jī)有機(jī)架、電氣系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包（氣壓縮機(jī)）、過(guò)濾器、放污閥、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表、加熱器、溫度計(jì)、密封器、安全閥、電纜卡線箱。本設(shè)備在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制。 全自動(dòng)電纜干燥機(jī)在正常做干燥時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1、熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)60度，也不宜低于35度，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。 2、電纜干燥機(jī)-電纜干燥機(jī)廠家在正常干燥時(shí)，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯滑石粉大量外流時(shí)，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其電纜比較逸出狀況不利時(shí)，可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套，以利于壓風(fēng)流暢通過(guò)。 3、在干燥間歇時(shí)間，應(yīng)不斷將過(guò)濾器下部的排污閥打開(kāi)排污，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。 4、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測(cè)其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻可達(dá)140-260兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜掉頭，再進(jìn)行干燥處理，直至達(dá)到要求為止。 5、在干燥處理時(shí)，電纜護(hù)套的每一破口（或針孔）均會(huì)有壓氣逸出，此時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記，以便于干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。 全自動(dòng)電纜干燥機(jī)工作原理是由空氣壓縮機(jī)將空氣打入密封器進(jìn)行過(guò)濾，將純凈的空氣壓入烘箱，將冷空氣加熱后進(jìn)入卡線盒，通過(guò)卡線盒再進(jìn)入待烘干的電纜內(nèi)，將電纜內(nèi)部的水和潮氣驅(qū)逐干凈，從而使電纜達(dá)到完好如初的絕緣程度(2500MΩ以上)，使用安全，移動(dòng)方便，省力節(jié)能，運(yùn)行可靠，工作效率高，是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。
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