| 談?wù)勲娎|熱補(bǔ)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn) |
| 點(diǎn)擊次數(shù)：2167 更新時(shí)間：2021-10-18 |
電纜熱補(bǔ)機(jī)主要有支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補(bǔ)過(guò)程所需的壓力;支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái)，在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、定時(shí)、燈光、電鈴報(bào)警裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。 電纜熱補(bǔ)機(jī)是用于煤礦、鐵礦、油田以及各大工廠橡膠電纜線修理、接補(bǔ)和打號(hào)?？裳a(bǔ)接各種橡膠電纜線。使用前首先接通電源，供熱補(bǔ)器升溫，再把所需要熱補(bǔ)的溫度在控溫儀上調(diào)到規(guī)定的溫度指示表上(120℃～180℃)，把需補(bǔ)接電纜線放在規(guī)定的模具上熱壓成型，當(dāng)恒溫到規(guī)定的溫度，控溫系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)斷電，待溫度下降到(100℃～80℃)時(shí)方可以將補(bǔ)制的電纜線取出。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、電纜芯線熱補(bǔ)機(jī)由控制部分(低壓)和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。 2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。 3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡(jiǎn)便。 4、直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行(也可由人工進(jìn)行控制)，試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。 5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。 6、設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。 7、在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕，有耐壓測(cè)試數(shù)字時(shí)間定時(shí)繼電器等。 8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測(cè)量電表，設(shè)有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對(duì)球隙放電進(jìn)行曲觀察窗口等。 9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測(cè)試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標(biāo)志。
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